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Servicios Afilado y modificación

Afilado y modificación de herramientas de corte

Afilado y modificación

Un mercado industrial en donde cada segundo de mecanizado cuenta, la gestión eficiente del utillaje cobra una importancia vital convirtiéndose en ocasiones en un punto crítico de la producción.

  • Optimizamos su rendimiento
  • Extendemos su vida útil

OTROS SERVICIOS

Diseño y fabricación de herramientas especiales Afilado y modificación de herramientas de corte Distribución de herramientas de mecanizado Automatización neumática y desarrollos Suministros industriales: Equipamento, seguridad, taller

Optimización del rendimiento y extensión de la vida útil de tus herramientas de corte de tu empresa

En Suhec disponemos de un centro de servicio técnico propio especializado en el reafilado y la modificación de herramientas de corte. No nos limitamos a «sacar filo»; nuestro objetivo es regenerar la herramienta, recuperando su capacidad de corte y la geometría original con precisión

Este servicio permite a las empresas reducir drásticamente sus costes operativos,  evitando la compra recurrente de herramientas nuevas y asegurando un rendimiento  equivalente al 100% de una herramienta industrial nueva. Ya sea para herramientas de Metal Duro (MD/HM) o Acero Rápido (HSS), Suhec prolonga el ciclo de vida de las herramientas de tu empresa, mejorando la sostenibilidad y la rentabilidad de sus procesos productivos.

Cómo mejoramos tus herramientas de corte

Tecnología Recubrimientos Modificaciones

Nuestro servicio se sustenta en tres pilares fundamentales que garantizan la calidad y la repetibilidad de los resultados:

Tecnología Híbrida (CNC y Convencional)

Combinamos lo mejor de dos ámbitos. Utilizamos centros de afilado por control numérico (CNC) de última generación (5 ejes) para replicar geometrías complejas y asegurar la consistencia en lotes grandes. Paralelamente, mantenemos una línea de rectificado manual con técnicos cualificados para adaptaciones unitarias, prototipos o modificaciones donde la flexibilidad es prioritaria sobre la automatización.

+30 años de experiencia

100% a medida

APLICACIONES HABITUALES

El servicio de afilado y modificación es transversal a cualquier industria que utilice arranque de viruta o corte, siendo especialmente crítico en:

1 Mantenimiento

Mantenimiento preventivo en líneas de producción:

Ideal para sectores como la automoción, donde el desgaste de las herramientas debe ser predecible para evitar paradas de línea.

2 Recuperación

Recuperación de herramientas de alto valor:

Fresas de gran diámetro, escariadores de precisión o brocas especiales cuyo coste de reposición es muy elevado. Reafilar estas herramientas maximiza el Retorno de la Inversión (ROI).

3 Adaptación

Adaptación para zonas de difícil acceso:

En la industria de moldes y matrices, modificamos la geometría de la herramienta (fresas cónicas, extralargas) para facilitar el acceso a cavidades profundas o zonas críticas en piezas de alta complejidad geométrica.

4 Adaptación

Prototipado rápido:

Modificación urgente de herramientas estándar para realizar pruebas de concepto sin esperar los plazos de fabricación de una herramienta especial nueva.

¿Tienes herramientas desgastadas que crees inservibles?

En SUHEC podemos darle una segunda, tercera y hasta una cuarta vida a tus herramientas de corte.

Te ofrecemos una AUDITORÍA GRATUITA SIN COMPROMISO para tus herramientas de corte que incluye:

  • Recogida de las herramientas
  • Análisis de su estado
  • Presupuesto de recuperación
Solicitar presupuesto de Afilado y Recuperación

Si lo prefieres, puedes contactar directamente con un técnico especialista de SUHEC llamando al 34 93 632 72 90

PRODUCTOS - FICHA TÉCNICA

Proyectos realizados sin necesidad de ingeniería compleja previa

Con una operativa frecuentemente "manual" y artesanal

A menudo no existe un plano previo porque el cliente no dispone de él, no lo requiere para una urgencia o se trata de modificaciones sobre la marcha.

Modificación de Fresa de Metal Duro - "Desahogo de Cuello"

  • Situación: El cliente necesita mecanizar una cajera profunda pero la fresa estándar roza con las paredes de la pieza.
  • Intervención: Rectificado cilíndrico del mango para crear un cuello liberado.
  • Herramienta Base: Fresa MD Ø12mm estándar.
  • Modificación: Rebaje de diámetro a Ø11.5mm en una longitud de 35mm desde el filo.
  • Acabado: Pulido de la zona rectificada para evitar adherencia de viruta.
  • Plazo: 24-48 horas.

Reafilado y Cambio de Geometría en Broca Escalonada

  • Situación: Desgaste prematuro en taladrado de acero inoxidable y necesidad de cambiar el ángulo de punta.
  • Intervención: Reafilado completo y modificación de ángulos.
  • Material: HSS-Co (Acero Rápido al Cobalto).
  • Geometría Original: 118º sin recubrimiento.
  • Nueva Geometría: Afilado a 135º con split point (afilado en cruz) para mejor autocentrado.
  • Recubrimiento añadido: TiAlN para soportar la temperatura del inox.

Transformación de Fresa Cilíndrica a Fresa con Radio (Bullnose)

  • Situación: Se requiere dejar un radio de acuerdo en el fondo de un alojamiento y no se dispone de fresa tórica.
  • Intervención: Rectificado de las esquinas vivas de una fresa plana.
  • Herramienta Base: Fresa Metal Duro Ø20mm Z4 (4 labios).
  • Modificación: Generación de radio 0.5mm en las puntas con tangencia perfecta.
  • Tolerancia: +/- 0.02mm en el radio.

FAQs

Resolvemos tus dudas

01. ¿Vale la pena reafilar una herramienta de corte pequeña?+
Sí, especialmente si es de Metal Duro (Carburo). A partir de diámetros de 6mm o 8mm, el coste del reafilado suele compensar el coste de una herramienta nueva, ofreciendo el mismo rendimiento.
02. ¿Cuántas veces se puede reafilar una herramienta de corte industrial?+
Depende del tipo de herramienta y del desgaste. Generalmente, una fresa o broca de calidad puede reafilarse entre 3 y 5 veces antes de que el diámetro, la longitud o aspectos internos como la estructura y composición queden fuera de operativa.
03. ¿El rendimiento de una herramienta industrial reafilada es igual al de una nueva?+
Si el proceso se realiza correctamente, sí en gran mesura (80-90%). Al recuperar la geometría de corte y volver a aplicar el recubrimiento original (PVD), la herramienta se comporta practicamente como nueva.
04. ¿Qué pasa si no tengo el plano de la herramienta de corte especial?+
No hay problema. Nuestro equipo técnico puede realizar ingeniería inversa: medimos la herramienta desgastada, deducimos su geometría original o las modificaciones necesarias y procedemos al afilado bajo nuestra experiencia técnica.
05. ¿Hacéis modificaciones urgentes?+
Entendemos las paradas de máquina. Disponemos de un servicio "Express" para modificaciones sencillas (cambios de diámetro, rebajes de cuello) que pueden estar listas en plazos muy reducidos para que la producción no se detenga.